Rezervoarji za izpihovanje Proizvajalci

Dnevne potrebe in kopalniški pripomočki nastanejo s stiskalnicami in kalupi za uporabo zunanje sile na plošče, trakove, cevi in ​​profile, kar povzroči plastično deformacijo ali ločitev. Nato kosi za vtiskovanje pridobijo obliko in velikost.
S hitrim razvojem tehnologije in izboljšanjem zahtev po opremi se povpraševanje po natančno natančnih kosih žigosanja povečuje, aplikacije pa postajajo vse širše.

Materiali, ki se uporabljajo za ohišja ventilatorjev na trgu, niso več omejeni na jeklo ali surovo železo.Naša proizvodnja ohišja ventilatorja je iz aluminijeve zlitine in običajnega ogljikovega jekla, saj se značilnosti lahkega nerjavečega jekla in aluminijeve zlitine postopoma uporabljajo v sedanjosti. Puhala se pogosto uporabljajo za prezračevanje, odsesavanje in hlajenje prahu v tovarnah, rudnikih, predorih, hladilnih stolpih, vozilih, ladjah in stavbah. Na primer prezračevanje in induciran zrak za kotle in industrijske peči; hlajenje in prezračevanje v klimatskih napravah in gospodinjskih aparatih; sušenje in selekcija žita; napihnjenost in pogon vetrnega tunela in lebdenja, ohišje ventilatorja zahteva, da pokaže visoke specifikacije videza, zmogljivosti, montaže in drugih vidikov, ne glede na splošne zahteve.

Ohišja motorjev se pogosto uporabljajo v generatorjih in serijah elektromotorjev. Moč motorja je od 1KW do 20KW. Materiali ohišja niso več omejeni na jeklo in surovo železo kot v preteklosti, potem sta bolj priljubljena tudi tanka in lahka nerjaveča jekla in aluminijeva zlitina. Naša proizvodnja ohišja motorja je iz aluminijeve zlitine in običajnega ogljikovega jekla. Ohišje motorja ima zaščitni učinek in deluje kot sestavni del montažnega okvirja. Poleg tega imajo nekateri posebni modeli ohišja motorja tudi funkcije z odvajanjem toplote ali zvočno izolacijo.

Aluminijasta ročna udarna kladiva so stroji, ki se uporabljajo v gradbeništvu in inženiringu. Sestavljeni so iz treh delov: glave, udarne glave in ohišja ročaja, katerih glavna tehnična značilnost je hidravlično olje ali stisnjen zrak kot delovni medij. Cilinder kladiva nosi različen izmenični tlak olja, stalen tlak ali zračni tlak, ki povzroči periodično gibanje kladiva. .

Puša ojnice in gumijasta puša ali gumijasti ležaj kot amortizer se pogosto uporablja v avtomobilskem podvozju, predvsem v motorju, menjalniku, pogonski gredi in povezavi okvirja ali karoserije, pa tudi v sistemu vzmetenja. Glavna funkcija je ublažitev tresljajev, ki jih na telo prenašajo motor, pogonski sklop in cestna površina, kar lahko močno izboljša delovanje NVH vozila. Zato ima preučevanje mehanskih lastnosti in značilnosti utrujenosti gumijastih komponent zelo pomemben pomen, proizvodnja puše ter raziskave in razvoj so nabrali dolgoletne izkušnje, od procesa, procesa, nadzora kakovosti in surovin ter drugih vidikov oblikovanja določen standard in upravljanje!
Imamo:
Zasnova formulacije gumijastega materiala
CAE analiza končnih elementovv
Zmožnost obdelave signala spektra
Sposobnost oblikovanja plesni
Zmožnost strukturnega razvoja naprej
Splošna tehnologija tesnjenja

Postopek kovanja je ena od dveh komponent kovanja (kovanje in žigosanje), pri katerem se kovaški stroj uporablja za stiskanje kovinske gredice za proizvodnjo plastične deformacije in elektroenergetskih fitingov, da se pridobi kovanje z določenimi mehanskimi lastnostmi, obliko in velikostjo.
Glede na način premikanja surovca ​​lahko kovanje razdelimo na prosto kovanje, stiskanje, ekstrudiranje, kovanje, zaprto kovanje, kovanje z zaprto glavo. 1. Prosto kovanje. Uporabite udarno silo ali pritisk, da deformirate kovino med zgornjim in spodnjim železom (blokom nakovala), da dobite zahtevane odkovke, predvsem dve vrsti ročnega in mehanskega kovanja.
2. Kovanje. Kovanje je razdeljeno na odprto kovanje in zaprto kovanje. Kovinski surovec se pridobi s kompresijsko deformacijo v izvrtini kovaške matrice določene oblike, ki jo lahko razdelimo na hladno kovanje, valjčno kovanje, radialno kovanje in ekstruzijo itd.
3, zaprto kovanje in kovanje z zaprto glavo, ker ni letečega roba, je stopnja izkoriščenosti materialov visoka. Kompleksne odkovke je mogoče dodelati z enim ali več postopki. Ker ni letečega roba, imajo odkovki manjšo površino sile in zahtevajo manjšo obremenitev. Vendar je treba opozoriti, da surovca ​​ni mogoče popolnoma omejiti, zato je treba strogo nadzorovati prostornino surovca, nadzorovati relativni položaj kovaške matrice in meriti kovaško matrico ter poskušati zmanjšati obrabo kovaške matrice. kovaška matrica.