jeklena jermenica ročične gredi Proizvajalci

Izdelujemo rotorje ventilatorjev, ki se ujemajo z ohišji puhala. Vse zahtevajo iste stranke. Materiali, ki se uporabljajo za puhalo na trgu, niso več omejeni na jeklo ali surovo železo. Naša proizvodnja ventilatorja je izdelana iz aluminijeve zlitine in običajnega ogljikovega jekla, saj je značilnost lahkega nerjavečega jekla jeklo in aluminijeva zlitina se postopoma uporabljajo v tokovih. Puhalniki se pogosto uporabljajo za prezračevanje, odvajanje prahu in hlajenje v tovarnah, rudnikih, predorih, hladilnih stolpih, vozilih, ladjah in stavbah. Na primer prezračevanje in induciran zrak za kotle in industrijske peči ; hlajenje in prezračevanje v klimatskih napravah in gospodinjskih aparatih; sušenje in selekcija žita; napihnjenost in pogon vetrnega tunela in lebdenja, ohišje ventilatorja mora pokazati visoke specifikacije glede videza, zmogljivosti, montaže in drugih vidikov, ne glede na splošne zahteve. Obstaja strog proizvodni proces od praznega do obdelovalnega procesa. V procesu litja se osredotočamo na oblikovanje kalupa, temperaturo vlivanja, jasnost aluminija in staljenega jekla (izpušni plini, odstranjevanje žlindre), hitrost vlivanja, obdelavo slepih površin. V proizvodnem procesu upoštevamo tudi racionalnost in stabilnost zasnove napeljave, natančnost obdelave kritičnih dimenzij, racionalnost prometa (metoda, zaščita itd.) Ter standardne metode pakiranja in palet do končne pošiljke.

Ohišja motorjev se pogosto uporabljajo v generatorjih in serijah elektromotorjev. Moč motorja je od 1KW do 20KW. Materiali ohišja niso več omejeni na jeklo in surovo železo kot v preteklosti, potem sta bolj priljubljena tudi tanka in lahka nerjaveča jekla in aluminijeva zlitina. Naša proizvodnja ohišja motorja je iz aluminijeve zlitine in običajnega ogljikovega jekla. Ohišje motorja ima zaščitni učinek in deluje kot sestavni del montažnega okvirja. Poleg tega imajo nekateri posebni modeli ohišja motorja tudi funkcije z odvajanjem toplote ali zvočno izolacijo.

Naše podjetje, dobavitelj OEM/ODM, proizvaja ohišja za avtomobilske črpalke za avtomobilske potrebe. Tovrstna ohišja morajo pokazati visoke specifikacije videza, zmogljivosti, montaže in drugih vidikov. Obstaja strog proizvodni proces od praznega do obdelovalnega procesa. V procesu litja se osredotočamo na oblikovanje kalupa, temperaturo vlivanja, hitrost vlivanja, jasnost aluminija (izpušni plini, odstranjevanje žlindre), obdelavo praznih površin. V proizvodnem procesu upoštevamo tudi racionalnost in stabilnost zasnove napeljave, natančnost obdelave kritičnih dimenzij, racionalnost prometa (metoda, zaščita itd.), Površinsko obdelavo, standardno embalažo in metode palet do končne pošiljke. .

METALLECA® izpušne cevi mehanske opreme, izdelane na Kitajskem, se večinoma uporabljajo v kmetijskih strojih, avtomobilih in gradbenih strojih. Za funkcijo odvajanja izpušnih plinov, čiščenja izpušnih plinov in zmanjševanja hrupa morajo imeti dobro odvajanje toplote in tesnilne lastnosti.
Materiali izpušnih cevi mehanske opreme niso več omejeni na jeklo in grodelj na trgu. Tanke in lahke zlitine iz nerjavečega jekla in titana so postopoma nadomestile prepustne materiale. Naše podjetje dobavlja material iz aluminijeve zlitine v tok.

Puša ojnice in gumijasta puša ali gumijasti ležaj kot amortizer se pogosto uporablja v avtomobilskem podvozju, predvsem v motorju, menjalniku, pogonski gredi in povezavi okvirja ali karoserije, pa tudi v sistemu vzmetenja. Glavna funkcija je ublažitev tresljajev, ki jih na telo prenašajo motor, pogonski sklop in cestna površina, kar lahko močno izboljša delovanje NVH vozila. Zato ima preučevanje mehanskih lastnosti in značilnosti utrujenosti gumijastih komponent zelo pomemben pomen, proizvodnja puše ter raziskave in razvoj so nabrali dolgoletne izkušnje, od procesa, procesa, nadzora kakovosti in surovin ter drugih vidikov oblikovanja določen standard in upravljanje!
Imamo:
Zasnova formulacije gumijastega materiala
CAE analiza končnih elementovv
Zmožnost obdelave signala spektra
Sposobnost oblikovanja plesni
Zmožnost strukturnega razvoja naprej
Splošna tehnologija tesnjenja

Postopek kovanja je ena od dveh komponent kovanja (kovanje in žigosanje), pri katerem se kovaški stroj uporablja za stiskanje kovinske gredice za proizvodnjo plastične deformacije in elektroenergetskih fitingov, da se pridobi kovanje z določenimi mehanskimi lastnostmi, obliko in velikostjo.
Glede na način premikanja surovca ​​lahko kovanje razdelimo na prosto kovanje, stiskanje, ekstrudiranje, kovanje, zaprto kovanje, kovanje z zaprto glavo. 1. Prosto kovanje. Uporabite udarno silo ali pritisk, da deformirate kovino med zgornjim in spodnjim železom (blokom nakovala), da dobite zahtevane odkovke, predvsem dve vrsti ročnega in mehanskega kovanja.
2. Kovanje. Kovanje je razdeljeno na odprto kovanje in zaprto kovanje. Kovinski surovec se pridobi s kompresijsko deformacijo v izvrtini kovaške matrice določene oblike, ki jo lahko razdelimo na hladno kovanje, valjčno kovanje, radialno kovanje in ekstruzijo itd.
3, zaprto kovanje in kovanje z zaprto glavo, ker ni letečega roba, je stopnja izkoriščenosti materialov visoka. Kompleksne odkovke je mogoče dodelati z enim ali več postopki. Ker ni letečega roba, imajo odkovki manjšo površino sile in zahtevajo manjšo obremenitev. Vendar je treba opozoriti, da surovca ​​ni mogoče popolnoma omejiti, zato je treba strogo nadzorovati prostornino surovca, nadzorovati relativni položaj kovaške matrice in meriti kovaško matrico ter poskušati zmanjšati obrabo kovaške matrice. kovaška matrica.