Pokrov prezračevalne opreme Proizvajalci

Postopek kovanja je ena od dveh komponent kovanja (kovanje in žigosanje), pri katerem se kovaški stroj uporablja za stiskanje kovinske gredice za proizvodnjo plastične deformacije in elektroenergetskih fitingov, da se pridobi kovanje z določenimi mehanskimi lastnostmi, obliko in velikostjo.
Glede na način premikanja surovca ​​lahko kovanje razdelimo na prosto kovanje, stiskanje, ekstrudiranje, kovanje, zaprto kovanje, kovanje z zaprto glavo. 1. Prosto kovanje. Uporabite udarno silo ali pritisk, da deformirate kovino med zgornjim in spodnjim železom (blokom nakovala), da dobite zahtevane odkovke, predvsem dve vrsti ročnega in mehanskega kovanja.
2. Kovanje. Kovanje je razdeljeno na odprto kovanje in zaprto kovanje. Kovinski surovec se pridobi s kompresijsko deformacijo v izvrtini kovaške matrice določene oblike, ki jo lahko razdelimo na hladno kovanje, valjčno kovanje, radialno kovanje in ekstruzijo itd.
3, zaprto kovanje in kovanje z zaprto glavo, ker ni letečega roba, je stopnja izkoriščenosti materialov visoka. Kompleksne odkovke je mogoče dodelati z enim ali več postopki. Ker ni letečega roba, imajo odkovki manjšo površino sile in zahtevajo manjšo obremenitev. Vendar je treba opozoriti, da surovca ​​ni mogoče popolnoma omejiti, zato je treba strogo nadzorovati prostornino surovca, nadzorovati relativni položaj kovaške matrice in meriti kovaško matrico ter poskušati zmanjšati obrabo kovaške matrice. kovaška matrica.

METALLECA® izpušne cevi mehanske opreme, izdelane na Kitajskem, se večinoma uporabljajo v kmetijskih strojih, avtomobilih in gradbenih strojih. Za funkcijo odvajanja izpušnih plinov, čiščenja izpušnih plinov in zmanjševanja hrupa morajo imeti dobro odvajanje toplote in tesnilne lastnosti.
Materiali izpušnih cevi mehanske opreme niso več omejeni na jeklo in grodelj na trgu. Tanke in lahke zlitine iz nerjavečega jekla in titana so postopoma nadomestile prepustne materiale. Naše podjetje dobavlja material iz aluminijeve zlitine v tok.

Ohišje karoserije in priključki, ki jih izdelujemo, so zasnovani v skladu z risbami domačih in tujih strank, dobaviteljev OEM/ODM, glede na posebne zahteve strank (sestavljanje, zmogljivost, življenjska doba, odpornost proti koroziji itd.), da izberemo ustrezen postopek in materiali (trenutno so glavni materiali: litje aluminijeve zlitine) ali materiali za proizvodnjo in predelavo, ki jih določi stranka, trenutno nimajo lastnih oblikovalskih patentov in blagovnih znamk, trenutno samo z domačimi in tujimi podjetji, ki podpirajo dobavo strojev in opreme, veselimo se več podpiranje novih povpraševanj strank in sodelovanje, postanite dolgoročni partner!

Dodatki za avtomobile METALLECA® se široko uporabljajo v gradbenih strojih in mehanskih delih, zlasti v avtomobilski industriji. Vozilo potrebuje več deset tisoč vijakov v različnih pogojih in funkcionalnih zahtevah. Iz tega razloga je za izpolnitev odlične zmogljivosti in varnosti vozila treba izbrati ustrezen material in racionalno zasnovo (oblikovana struktura). Izboljša udobje in varnost vožnje in nadzora ter zagotavlja odlično pomoč. Rastoč razvoj inteligentne in tehnologije je zahteva za vse vrste opreme, ki se v današnjem svetu razmeroma povečuje. Da bi povečali učinkovitost in zmanjšali stroške (avtomatizacija namesto delovne sile), povpraševanje po opremi narašča, poleg tega pa se bodo povečali tudi njeni podporni izdelki za pritrjevanje. povečati. Z dolgoročne perspektive smo polni upanja za prihodnost pritrdilnih izdelkov. Ker se je naša država leta 2001 pridružila WTO in postala glavna trgovska država, se naši pritrdilni izdelki izvažajo v različne države sveta in uvažajo na Kitajsko iz po vsem svetu. Pritrdilni elementi so eden od izdelkov z velikim obsegom uvoza in izvoza v moji državi. Zelo praktičen in strateški pomen je spodbujanje kitajskih podjetij za pritrditev v svetu, polno sodelovanje pri mednarodnem sodelovanju in konkurenci ter skladnost z mednarodnimi standardi.

Sponko za cev oblikujejo stiskalnice in kalupi za uporabo zunanje sile na plošče, trakove, cevi in ​​profile, ki povzročijo plastično deformacijo ali ločitev. Nato kosi za vtiskovanje pridobijo obliko in velikost.
S hitrim razvojem tehnologije in izboljšanjem zahtev po opremi se povpraševanje po natančno natančnih kosih žigosanja povečuje, aplikacije pa postajajo vse širše.

Zobni zobje bagra potrebujejo visoko zmogljivost in montažo. Obstaja zrela standardizirana proizvodnja, ki vključuje proizvodne, proizvodne in nadzorne postopke od slepe do toplotne obdelave. V postopku litja se osredotočamo na oblikovanje kalupa, temperaturo vlivanja, jasnost železa in staljenega jekla (izpušni plini, odstranjevanje žlindre), kemično sestavo materiala, hitrost vlivanja, obdelava prazne površine in dimenzijska stabilnost montaže. Pri toplotni obdelavi upoštevamo tudi mehanske lastnosti toplotne obdelave, obdelave proti rji (na primer barvanje) ter standardne metode pakiranja in palet do končne pošiljke.